印染行业污水怎么处理？
印染行业污水怎么处理？
纺织印染废水主要是在原料烹饪，漂洗，漂白和上浆过程中产生的含有天然杂质，脂肪，淀粉和其他有机物质的废水。印染废水是通过洗涤，染色，印刷和上浆等各种过程产生的，并包含大量有机物质，例如染料，淀粉，纤维素，木质素，清洁剂，碱，硫化物和各种无机物质。非常强壮
一、印染污水的特性纺织和印染工业是工业污水的主要来源，工业污水主要包含土壤，油，盐，各种浆料，染料，表面活性剂，助剂和酸性纤维。废水的特点是有机物浓度高，组成复杂，颜色深而多变，pH值变化大，水量和水质变化大，工业废水处理困难。随着化学纤维织物的发展，仿丝的增加以及印染后整理要求的提高，PVA浆料，人造丝碱水解产物，新型染料，助剂等许多难熔有机物进入了纺织品印花领域。废水染色过程中存在严重问题，COD浓度已从较初的数百毫克/升增加到3000-5000mg/l。
印染废水的饱和度和化学需氧量高，并且有一些根据海外市场开发的印染工艺，特别是丝光蓝，丝光黑，特黑，特黑等。这类印染中含有大量的硫。使用染料，印染助剂硫化钠等废水中含有大量的硫化物，此类废水必须先用化学物质进行预处理，然后进行一系列处理以实现稳定排放。漂白和染色废水中含有染料，浆料，表面活性剂和其他添加剂，这类废水中水量大，浓度和饱和度低。如果仅使用物理和化学处理，则废水的浓度也为100至200 mg/l。也可以满足排放要求，但污染量大大增加，污泥处理成本高，容易发生二次污染，在严格的环境保护要求的情况下，必须建立生化处理系统。现有改进的生物处理工艺可以满足要求。
二、化学处理方法1.固化方法主要包括混合沉降和混合气浮。使用的大多数外加剂是铝盐或铁盐，具有更好的碱性氯化铝（PAC）交联吸附性能和较低的价格。硫酸亚铁较低。国外使用的聚合物共混物数量在增加，并且有替代无机共混物的趋势，但是由于价格原因，在中国很少使用聚合物共混物。根据该报告，弱阴离子聚合物共混物使用较广泛，与硫酸铝组合使用时，它们可以产生更好的效果。混合可疑方法的主要优点是工艺流程简单，操作和维护方便，设备投资减少，占地面积小以及疏水性染料的脱色效率高。缺点是运行成本高，污泥量大，脱水困难。水性染料处理的效果不好。
2.氧化法臭氧氧化法在国外被广泛使用，ZimaS.V。等人总结了印染废水中臭氧脱色的数学模型。研究表明，当臭氧量为0.886gO3/g染料时，浅棕色染料废水的脱色率达到80。另外，研究表明，连续运行所需的臭氧量大于间歇运行所需的臭氧量。该反应堆配有隔板，可以减少16.7的臭氧消耗。因此，应将臭氧用于氧化脱色的设计设计为间歇运行的反应器，并可以在其中安装隔板。臭氧氧化方法可以使大多数染料获得良好的脱色效果，但是对于不溶于水的染料，如硫化，还原和涂布，则没有很好的脱色效果。从国内外的操作经验和性能来看，漂白效果好，但耗电大，难以大规模推广应用。光氧化法在印染废水处理中具有很高的漂白效率，但是有必要进一步减少设备投资和功耗。
3.电解电解对含酸性染料的印染废水处理效果好，脱色率在5070之间，对于深色，高CODcr废水处理效果不佳。染料的电化学性能研究表明，电解处理过程中各种染料对CODcr的去除率顺序为：硫染料，还原染料，酸性染料，活性染料，中性染料，直接染料和阳离子染料，该方法得到了广泛的推广和应用。三、工艺流程(9500.163.com）
常规印染废水的处理方法通常分为两种主要的处理过程：生化+物理化学和理化+生化处理过程。结果是随后的物理化学治疗的高成本。在传统的好氧生物处理装置之前增加了“水解+好氧”系列的水解和酸化处理工艺，以水解印染废水中难降解的有机物，从而生产出更易于生物降解的材料，并使废水具有可生物降解性。通过可降解性提高了现有工艺的COD去除率。目前，许多新建的印染废水处理机组（包括生活污水和印染废水深度处理）采用了该工艺开发的“水解-好氧”生物处理工艺，取得了明显的环境和经济效益。
印染过程的所有四个过程包括废水排放，除胶废水，冶炼废水，漂白废水，硫酸亚铁预处理阶段排放的丝光化废水（选矿，退浆，冶炼，漂白，丝光化等）。染色过程中排出的染色废水，印刷过程中排出的废水和肥皂废水，整理过程中排出的废水，整理过程中的染色废水是上述混合废水或漂白废水以外的合成废水。
厌氧水解染料是一种难于分解的合成有机材料，其分子结构主要包含——偶氮基，因此整个自由流行都难以生物降解。如果可以除去从分子结构吸引电子的取代基，并且可以破坏电子双链，则随后的生物降解很容易，并且染料分子也失去了发色团。分解和使染料有机物脱色的水解酸化机理在于利用水解酸化微生物的酶作用破坏偶氮基团的电子双链体。这种生物降解过程需要几种酶的参与。假单胞菌，气单胞菌，螺旋藻的细菌在水解过程中在水解污泥上生长，具有出色的脱色能力。混合菌群的漂白能力高于单个菌株，并且混合菌群依靠协同作用使染料的分解更完全，漂白更彻底。水解酸化处理的使用可以缓冲和降低未处理污水的pH值，增加污水中的可溶性COD比例，提高后续好氧处理的COD去除率，也可以同时进行缓冲。通过调节可能的冲击负荷的影响来预防和克服在后续的活性污泥处理过程中，可能会发生污泥膨胀或丝状真菌过度生长的情况，从而提高了处理系统的稳定性和可靠性。
混凝气浮印染废水的生物降解性差，仅依靠生化处理通常很难满足排放要求。在生化系统后面添加了一个物理化学过程，以可靠地排出较终废水，并防止生化系统发生事故。可以添加混凝剂或漂白剂以去除废水中的残留色度。它还可以将胶体物质转化为悬浮固体，可以将其与水中的有机物以及残留在废水中的少量轻质悬浮固体分离。细菌的某些代谢产物可确保较佳治疗效果。加药混凝后的分离包括沉降和气浮，其中加压溶解气浮法对印染废水的脱色效果更好。另外，由于气浮分离能力约为泥沙分离能力的4至5倍，因此可以大大减小分离面积，节省大量投资，分离效果稳定且不受影响。由于选择了由外部环境加压的溶解气体，因此浮法被用作物理和化学处理的量度。
